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Bomba de lodo DMR
1. La estructura de la carcasa de la bomba doble tiene una alta eficiencia y una resistencia al desgaste estable.
2. El caucho resistente al desgaste puede utilizarse para revestimientos y materiales de impulsores con una fuerte intercambiabilidad de piezas.
3. La dirección de salida de la bomba puede girarse en intervalos de 45 grados en ocho ángulos diferentes para su instalación y uso.
4. Las series de múltiples etapas pueden accionarse mediante correa y transmisión directa.
5. Se puede utilizar un sello de embalaje, un sello auxiliar de impulsor o un sello mecánico para el sellado del eje.
6. La dirección de rotación de la bomba es en sentido horario desde el extremo impulsor.
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25X20DM-A
75X50DM-B
100X75DM-C
150X100DM-D
200X150DM-E
250X200DM-E
300X250DM-S
350X300DM-S
400X350DM-S
450X400DM-ST
450X400DMR-ST
500X450DM-ST
500X450DMR-ST
650X550DM-TU
650X550DMR-TU
Modelo
25X20DM-A
Capacidad
2,34~10,8 m³/h
Cabeza(TDH)
6~37 m
Potencia máxima permitida
7,5 kW
Velocidad
1400~3000 r/min
NPSH
-
Eficiencia máxima
30%
Modelo
75X50DM-B
Capacidad
16,2~76 m³/h
Cabeza(TDH)
9~44 m
Potencia máxima permitida
15 kW
Velocidad
1400~2800 r/min
NPSH
-
Eficiencia máxima
55%
Modelo
100X75DM-C
Capacidad
18~151 m³/h
Cabeza(TDH)
4~45 m
Potencia máxima permitida
30 kW
Velocidad
900~2400 r/min
NPSH
-
Eficiencia máxima
57%
Modelo
150X100DM-D
Capacidad
50~252 m³/h
Cabeza(TDH)
7~46 m
Potencia máxima permitida
60 kW
Velocidad
800~1800 r/min
NPSH
2~3,5 m
Eficiencia máxima
60%
Modelo
200X150DM-E
Capacidad
115~486 m³/h
Cabeza(TDH)
12~51,5 m
Potencia máxima permitida
120 kW
Velocidad
800~1500 r/min
NPSH
2~6 m
Eficiencia máxima
65%
Modelo
250X200DM-E
Capacidad
234~910 m³/h
Cabeza(TDH)
9,5~40 m
Potencia máxima permitida
120 kW
Velocidad
600~1100 r/min
NPSH
3~6 m
Eficiencia máxima
64%
Modelo
300X250DM-S
Capacidad
396~1425 m³/h
Cabeza(TDH)
8~30 m
Potencia máxima permitida
120 kW
Velocidad
500~800 r/min
NPSH
2~10 m
Eficiencia máxima
77%
Modelo
350X300DM-S
Capacidad
468~2538 m³/h
Cabeza(TDH)
8~60 m
Potencia máxima permitida
560 kW
Velocidad
400~950 r/min
NPSH
2~10 m
Eficiencia máxima
79%
Modelo
400X350DM-S
Capacidad
650~2800 m³/h
Cabeza(TDH)
10~59 m
Potencia máxima permitida
560 kW
Velocidad
400~840 r/min
NPSH
3~10 m
Eficiencia máxima
81%
Modelo
450X400DM-ST
Capacidad
720~3312 m³/h
Cabeza(TDH)
7~51 m
Potencia máxima permitida
560 kW
Velocidad
300~700 r/min
NPSH
2~10 m
Eficiencia máxima
80%
Modelo
450X400DMR-ST
Capacidad
756~3312 m³/h
Cabeza(TDH)
7~37,5 m
Potencia máxima permitida
560 kW
Velocidad
6300~600 r/min
NPSH
2~8 m
Eficiencia máxima
85%
Modelo
500X450DM-ST
Capacidad
1008~4356 m³/h
Cabeza(TDH)
9~48 m
Potencia máxima permitida
560 kW
Velocidad
300~600 r/min
NPSH
2~9 m
Eficiencia máxima
80%
Modelo
500X450DMR-ST
Capacidad
1080~4356 m³/h
Cabeza(TDH)
9~40 m
Potencia máxima permitida
560 kW
Velocidad
300~550 r/min
NPSH
3~10 m
Eficiencia máxima
87%
Modelo
650X550DM-TU
Capacidad
1980~7920 m³/h
Cabeza(TDH)
10~50 m
Potencia máxima permitida
1200 kW
Velocidad
250~475 r/min
NPSH
4~10 m
Eficiencia máxima
86%
Modelo
650X550DMR-TU
Capacidad
1980~7920 m³/h
Cabeza(TDH)
10~50 m
Potencia máxima permitida
1200 kW
Velocidad
250~475 r/min
NPSH
4~10 m
Eficiencia máxima
86%
★ Planta de beneficio de mineral de hierro
★ Planta de beneficio de cobre
★ Planta de beneficio de mineral de oro
★ Planta de beneficio de molibdeno
★ Planta de fertilizantes de potasio
★ Otras plantas de procesamiento de minerales
★ Industria del óxido de aluminio
★ Planta de lavado de carbón
★ Central eléctrica
★ Extracción de arena
★ Industria de materiales de construcción
★ Industria Química
★ Otras industrias
Estructura de la bomba de lodos DMR
Estructura 3D DMR
La carcasa de la bomba dividida axialmente se utiliza para soportar la presión y el revestimiento interior es resistente al desgaste. El revestimiento interior de caucho es fácil de desmontar y reemplazar. La paleta trasera reduce la presión de sellado y puede minimizar el flujo inverso.
Conjunto de rodamientos
El eje de la bomba tiene un diámetro grande y una estructura cilíndrica resistente, que es de tamaño reducido y ocupa una superficie pequeña. Se utiliza lubricación con grasa, por lo que no hay riesgo de fugas de aceite, el mantenimiento es mínimo, el rotor es fácil de ajustar y puede utilizarse en serie.
 |
 |
| Sello de embalaje | Sello expulsor |
Sellado de empaquetadura: sellado convencional del eje, adecuado para diversas condiciones de trabajo; puede equiparse con materiales especiales como empaquetaduras de politetrafluoroetileno, empaquetaduras de grafito, etc., para condiciones corrosivas o de alta temperatura. Puede equiparse con una camisa cerámica soldada por pulverización, adecuada para condiciones de fuerte abrasión.
Sello dinámico del impulsor auxiliar: se utiliza el sello por presión generado por el impulsor y el impulsor auxiliar en serie, y se emplea un relleno o un anillo de sello de labio como sello de estacionamiento.
Sello mecánico: tecnología de sellado líder a nivel internacional, con un efecto de sellado libre de fugas. Estructura contenerizada, fácil instalación y reemplazo; diferentes formas estructurales son adecuadas para distintas condiciones de trabajo. El material del par de fricción está compuesto por cerámica de alta dureza y materiales de aleación. El diseño y la compatibilidad del sello mecánico y la caja de sellado se ajustan al estado de flujo del medio, lo que le confiere una alta resistencia al desgaste y a los golpes, garantizando así la satisfacción del cliente en diversas condiciones de trabajo exigentes.
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