Método de selección de materiales para bombas químicas

Nov 29,2022

Como uno de los medios corrosivos más fuertes, el ácido sulfúrico es una materia prima industrial importante para una amplia gama de usos. Para concentraciones superiores al 80% y temperaturas inferiores a 80 °C, el acero al carbono y la hierro fundido presentan buena resistencia a la corrosión, pero no son adecuados como materiales para bombas y válvulas.

El ácido sulfúrico, siendo uno de los medios corrosivos más fuertes, es una materia prima industrial de gran importancia con un amplio rango de aplicaciones. Las diferentes concentraciones y temperaturas del ácido sulfúrico provocan diferencias en la corrosión de los materiales: para concentraciones superiores al 80% y temperaturas inferiores a 80 ℃, el acero al carbono y el hierro fundido presentan una mejor resistencia a la corrosión; sin embargo, no son adecuados para flujos a alta velocidad de ácido sulfúrico ni para su uso como materiales en válvulas y bombas. Asimismo, el uso de aceros inoxidables comunes como el 304 (0Cr18Ni9) o el 316 (0Cr18Ni12Mo2Ti) en medios ácidos sulfúricos está también limitado. Por ello, las válvulas y bombas destinadas al transporte de ácido sulfúrico suelen fabricarse con hierro fundido alto en silicio (difícil de fundir y procesar) y con aceros inoxidables de alta aleación (aleación No. 20). El plástico de fluoruro ofrece una mejor resistencia al ácido sulfúrico; por lo tanto, utilizar bombas revestidas con fluoruro (F46) constituye una opción más económica.

El ácido clorhídrico: Decididamente, la mayoría de los materiales metálicos no son resistentes a la corrosión por ácido hidrógeno (incluyendo una variedad de materiales de acero inoxidable); los materiales que contienen molibdeno y alto contenido de silicio con hierro solo pueden utilizarse a 50 ℃ en un ácido hidroclórico al 30%. En contraste con los materiales metálicos, la mayoría de los materiales no metálicos presentan una buena resistencia a la corrosión por ácido clorhídrico; por lo tanto, las bombas revestidas de caucho y las bombas de plástico (como el polipropileno, plásticos fluorados, etc.) son una buena opción para el transporte de ácido clorhídrico.

, ácido nítrico La mayoría de los metales comunes se corroen y destruyen rápidamente en ácido nítrico; el acero inoxidable es el material resistente al ácido nítrico más ampliamente utilizado. Todas las concentraciones de ácido nítrico a temperatura ambiente presentan una buena resistencia a la corrosión. Cabe mencionar que el acero inoxidable con contenido de molibdeno (como el 316 y el 316L) no solo no tiene una resistencia superior a la corrosión por ácido nítrico que el acero inoxidable común (como el 304 y el 321), sino que incluso presenta una resistencia peor. Para ácido nítrico a alta temperatura, suelen utilizarse materiales de titanio y aleaciones de titanio.

El ácido acético es una de las sustancias más corrosivas entre los ácidos orgánicos; el acero común será seriamente corroído a todas las concentraciones y temperaturas del ácido acético. El acero inoxidable es un material excelente para resistir el ácido acético; el acero inoxidable 316, que contiene molibdeno, también puede utilizarse en ácido acético a alta temperatura. Para ácido acético a alta temperatura y altamente concentrado, o cuando este contenga otros medios corrosivos y cumpla requisitos exigentes, se pueden emplear bombas de acero inoxidable de alta aleación o bombas de plástico fluorado.

5. El acero alcalino (hidrógeno de sodio) se utiliza ampliamente en soluciones de hidrógeno de sodio a 80 ℃ y con una concentración del 30%. A 100 ℃ y por debajo del 75%, existen muchos factores que hacen que el uso de acero ordinario, aunque aumente la corrosión, sea económicamente ventajoso. La resistencia a la corrosión de los aceros inoxidables ordinarios frente a la sosa cáustica no presenta ventajas evidentes en comparación con el hierro fundido; siempre que el medio permita una pequeña cantidad de adición de hierro, no se recomienda utilizar acero inoxidable. Para temperaturas elevadas, es preferible utilizar titanio y aleaciones de titanio o aceros inoxidables de alta aleación.

, Amoníaco (Hidróxido de Amonio) La corrosión de la mayoría de los metales y no metales en amoníaco líquido y en hidróxido de amonio es muy leve; solo el cobre y las aleaciones de cobre no deben utilizarse.

, el agua salada (agua de mar) en acero común en solución de cloruro de sodio y agua de mar, la tasa de corrosión del agua salada no es demasiado alta; por lo general, debe protegerse con recubrimientos. Todos los tipos de acero inoxidable también presentan una tasa de corrosión uniforme muy baja, pero pueden verse afectados por iones de cloruro y sufrir corrosión localizada; habitualmente, es mejor utilizar acero inoxidable 316.

, alcoholes, cetonas, ésteres, éteres. Los medios alcohólicos comunes son metanol, etanol, etilenglicol, propanol, etc.; los medios cetónicos son acetona, butanona, etc.; los medios ésteres incluyen una variedad de ésteres metílicos, ésteres etílicos, etc.; los medios éteres son éter metílico, éter, etc. Son materiales básicos que no son corrosivos y pueden utilizarse comúnmente; la elección específica también debe basarse en las propiedades del medio y en los requisitos relacionados para hacer una selección razonable. Cabe destacar además que las cetonas, los ésteres y los éteres son solubles en diversos tipos de caucho, por lo que es importante evitar errores al elegir materiales de sellado.

Bombas químicas

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